Руководство, как залить бетон под наклоном

При выборе фундамента руководствуются во первых, надежностью, во-вторых стоимостью. Неплохо было бы, если бы сочетались оба качества, но такое возможно не всегда. Одно из самых надежных оснований для строительства дома — фундамент монолитная плита. В некоторых случаях — на нормальных грунтах под легкие дома он обходится относительно недорого, в сложных случаях может быть дорогим.

Формулировка проблемы

Судя по читаемым публикациям и практике работы в новостройках, создается впечатление, что штробление стен в монолитных домах, вовсе не проблема. На практике, скрытая электропроводка, связанная со штроблением стен, в квартирах многоквартирных домов, делается по следующему правилу:

Можно штробить любые стены, в любых направлениях, без нарушения арматурной сетки. Важна, последующая заделка штроб, цементно-песчаным раствором.

Но так ли это на самом деле? Начнем разбираться с нормативных документов.

Статьи по теме: Бетонирование опор линий электропередачи

Плитный фундамент – что это

Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.

Классическая утепленная плита фундамента под дом

Плитный фундамент – что это

Конструкция фундамента монолитная плита несложная и надежная, но для ее изготовления требуется большое количество арматуры и большие объемы бетона высокой марки (не ниже B30), ведь армируется и бетонируется вся площадь, занимаемая зданием, да еще с запасом — для большей стабильности. Потому такой фундамент считается дорогим. В принципе, это так, но надо считать. В некоторых случаях его стоимость ниже, чем ленточного глубокого заложения — за счет меньшего объема земельных работ и меньшего количества бетона.

Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это

Глубина заложения монолитной плиты определяется в зависимости от массы дома и типа грунтов. При малом заглублении на пучинистых грунтах зимой дом вместе с основанием может подниматься и опускаться. При правильном расчете армирования и толщины плиты на целостность здания это не влияет. Плита компенсирует все изменения за счет силы упругости. По весне, после того как грунт растает, дом «садиться» на место.

Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это

Есть четыре типа плитного фундамента:

Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это
  • Классический. Железобетонная плита устраивается на песчано-гравийно подушке с утеплением или без. Толщина слоя бетона 20-50 см в зависимости от грунтов и массы здания. Толщина слоев подушки зависит от глубины залегания плодородного слоя — его надо полностью снять. Полученный котлован на 2/3 можно засыпать песком и гравием.
Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это

Классический вариант фундамента монолитная плита без утепления

Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это
  • Утепленная шведская плита (УШП) со встроенным теплым полом. Во-первых отличается тем, что опалубка плиты несъемная — из L-образных пенополистирольных блоков. Это значительно снижает расходы на отопление — утечка тепла минимальна. Также поверх утепления укладываются трубы теплого пола, на них (иногда — под них) укладывается арматура и все заливается бетоном, толщина бетонного слоя — 10 см. Все коммуникации, включая водопровод и канализацию, закладываются еще на этапе подготовки основания — в песчаную подушку. То есть, после изготовления фундамента, готова система отопления и подведены инженерные системы. Такой подход позволяет ускорить строительство, но сам фундамент получается дорогим. Этот вид основания требует грамотного инженерного расчета и такого же исполнения: при расчете и укладке коммуникаций нельзя ошибаться, так как переделки невозможны. Также возникают вопросы по ремонту систем, замурованных в фундамент. Он невозможен, потому закладывают дорогие материалы с длительной гарантией. УШП — утепленная шведская плита со встроенным теплым полом
  • Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см.
Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это

Так выглядит в разрезе русский плитный фундамент

Плитный фундамент – что это
Плитный фундамент – что это

Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Укладка финишной стяжки

Укладка финишной стяжки происходит в несколько этапов:

  • Армирование (может осуществляться с помощью дорожной сетки, а при повышенных нагрузках лучше использовать каркас из прутьев от 8мм в диаметре).
  • Заливка бетонной смеси (лучше воспользоваться услугами арендованной спецтехники).
  • Установка маяков (маяковые рейки устанавливают приблизительно на расстоянии двух метров друг от друга, так, чтобы на них можно было опереть концы правила).
  • Заливка пола (осуществляется на 1,5 см выше установленных маяков).
  • Разравнивание и уплотнение бетона с помощью виброрейки или правила.
Укладка финишной стяжки

Для армирования используют дорожную сетку, а при повышенных нагрузках — каркас из прутьев

Читайте также:  Бетонирование проёма между плитами перекрытия своими руками

вида балок перекрытия из бетона

Во время строительства главным требованием ко всей структуре здания выступает надежность и сопротивление к деформациям. Чтобы добиться хороших показателей, для возведения сооружений используют различные изделия, среди которых выделяют железобетонные конструкции. В отличие от бетонной, деревянная балка со временем теряет форму и характеризуется низкой шумоизоляцией.

Виды перекрытий

За способом производства различают такие типы перекрытий:

  • Балки из железобетона. Делают на заводах.
  • Бетонные. Такие балки делают на стройплощадке.
  • Сборная конструкция, которая обладает характеристиками вышеуказанных видов.

Все типы балок различаются исходя от материала, конструкции, места применения. По способу изготовления делятся на монолитные, сборные, армированные из бетона. Железобетонные изделия обычно используются в тех отраслях, где присутствуют существенные нагрузки и необходима надежная поверхность.

По сфере применения выделяют:

  • двутавровые для возведения промышленных зданий;
  • строительные;
  • перекрытия для постройки эстакад (решетчатые);
  • балки для создания основания;
  • перекладины для обеспечения функционирования машин.

Балки прямоугольного сечения (рис. 1); балки T-образного сечения (рис. 2); балки L-образного сечения (рис. 3); прогоны (рис. 4); балки двутаврового сечения (рис. 5); двускатные балки двутаврового сечения (рис. 6).

Требования к железобетонным конструкциям:

  • По типу здания показатель прочности может отличаться:
    • для жилых помещений его величина равна 105 кг/м2;
    • для цоколей — 210 кг/м2.
  • Параметры тепло- и шумоизоляции должны соответствовать показателям, которые четко указаны в нормативных документах.
  • Величина жесткости межэтажных перекрытий соотносится 1 к 250, чердачных — 1 к 200.

Марка и размеры

Чтобы улучшить эффективность производства железобетонных конструкций, заводы типизируют изделия. Это позволяет усовершенствовать технологический процесс и улучшить качество самых изделий. Кроме того, такие серии однотипных перекрытий дают возможность покупателю выбрать самый разумный тип конструкции с хорошими техническими показателями.

Стандартная длинна балок перекрытия — 6, 9, 12, 18, 24. Ширина — от 200 до 1200 мм.

вида балок перекрытия из бетона

Существует четкая система разделения элементов в зависимости от назначения и габаритов.

Согласно ГОСТ 20372–90, у каждого типа строительных конструкций есть конкретная маркировка в соответствии с классификацией. Так аббревиатура БСО означает стропильные односкатные балки, БСП — элементы с параллельными поясами, БСД- стропильные двускатные. БП обозначает подстропильные материалы. Рядом с буквами также применяют и числа.

Маркировка включает 3 группы цифр и букв:

  • обозначения вида (буква) пролета (число);
  • определения типа по несущей способности, а также идентификации железных прутьев и марки бетона;
  • дополнительные характеристики.

Кроме того, в соответствии ГОСТ 24893.1—81/24893.2—81/20372—90 есть 3 важных показателя, которым необходим расчет:

  • Ширина. Ее отношение к высоте составляет 5:7.
  • Длина. Должна быть на 0,4 м длиннее пролета и заходить за края опорных стен на 0,2 м.
  • Высота. Составляет 1/20 часть от длины.

Изготовление балок

При самостоятельном производстве важно строго соблюдать технологию и рецептуру.

Бетонные изделия можно купить в строительном магазине или сделать самому. Иногда возникает такая надобность. Чтобы получить готовое продукт, стоит придерживаться определенных правил. Для этого сначала делают форму из досок. В зависимости от ее величины будут различаться и размеры самих изделий. Внутри опалубку обклеивают пленкой для защиты от воды. Затем выполняют армирование из 4 стержней. Важно разместить арматуру таким образом, чтобы сверху был слой бетона 5 см. Это предотвратит процесс коррозии.

Бетон заливается сразу весь, без перерывов. Подходящая марка бетона — М300. После проделанной работы, готовое изделие дополнительно покрывают защитным материалом от воздействия воды. Когда работа идет в жаркую пору, то бетон необходимо поливать раз в сутки. Спустя две недели получается готовая бетонная балка. Так изготавливают перекрытия любых размеров.

Применение

Использование бетонных балок зависит от таких характеристик:

Эти показатели существенно влияют на отрасль использования изделий. Так опорами для зданий выступают балки прямоугольного сечения, значение различается в зависимости от количества этажей строения. Во время постройки помещения специалисты рекомендуют укладывать такие перекрытия одинаково со стеной. Это поможет сформировать постройку. К тому же нагрузки будут приходиться на верхнюю часть балки, что увеличит прочность конструкции.

Как залить бетон под наклоном — этапы работ

Рисунок 3. Бетонная площадка под наклоном

Перед тем как залить бетон под наклоном нужно рассмотреть подробную технологию проведения работ. Нужно провести такие манипуляции:

Как залить бетон под наклоном — этапы работ
  1. Подготовка основания. Она предусматривает устранение мусора, пыли, камней. Если на площадке оставить растения, то со временем они прорастут даже сквозь бетон, поэтому их лучше убрать вместе с верхним слоем почвы. Основание под заливку под наклоном утрамбовывают. Если новую стяжку заливают на основе старой, то основание проверяют на предмет отслоившихся участков, наличия торчащей арматуры и других повреждений.
  2. Изготовление песчаной подушки. Толщина слоя материала зависит от того, какую толщину будет иметь стяжка бетона. Стандартный показатель — 5 см. На этом же этапе делают разметку, чтобы выложить раствор под наклоном. Песок тоже тщательно уплотняют. Для прочности его можно смешать с таким же слоем мелкофракционного щебня.
  3. Монтаж маяков. Эта процедура является сложной, так как бетон будут заливать под наклоном. Тут учитывается необходимый угол конструкции. Маяки располагают по разным сторонам площадки. Между собой их соединяют капроновым шнуром. Благодаря ему формируется нужный угол наклона и геометрия стяжки. При укладке металлического профиля используют дополнительные элементы для подложки, чтобы обеспечить разницу высоты.
  4. Изготовление опалубки. Для этого применяют фанеру или строганные доски. Вырезать их нужно по шаблону так, чтобы боковые стенки были треугольной формы. Устанавливают их по краям площадки. Чтобы доски не падали, их подпирают кольями. При больших перепадах горизонтального уровня, конструкцию дополнительно обшивают фанерой, чтобы смесь не вытекала. Идеально ровной поверхности сразу получить не удастся, но эту проблему можно исправить позже. Если планируется монтаж наклонного перекрытия, то требуется сборка сложной опалубочной конструкции. В этом случае лучше приобрести разборные металлические щиты.
  5. Укладка армирующего слоя. Сечение прутьев составляет 0,4-0,5 см. Элементы соединяют при помощи вязальной проволоки. Прутья размещают перпендикулярно друг другу. Размер ячейки не должен превышать 50-80 см. Сетку укладывают между маяками, но не на основание, а на неметаллические подкладки. Это предупредит ржавление арматуры, а также позволит ей полностью скрыться в растворе.
  6. Заливка бетона. Если механическая нагрузка на основание будет небольшой, то всю смесь можно залить за раз. Выравнивать ее нужно по маякам при помощи шпателя или правила. Большие площади заливают за несколько подходов. Сначала используют смесь с большим содержанием щебня. Разравнивать этот слой необязательно. Через сутки на поверхность конструкции заливают тонкий пласт раствора с малым количеством щебня (2-4 см).
  7. Утрамбовка смеси.
  8. Последующий уход. Если слой раствора пересохнет, то он растрескается и будет непригоден для эксплуатации. Первую неделю после бетонирование наклонной поверхности ее увлажняют. Так, конструкция будет застывать равномерно и упрочнится.
Читайте также:  Как разложить плиты перекрытия на плане

Утрамбовка раствора проводится специальными вибрационными инструментами.

Способ в приема

Если невозможно организовать непрерывную подачу, то используют второй метод.

Устройство железобетонной чаши бассейна: 1. Арматура класса A-I, A-III 2. Антикорризионное покрытие арматуры. 3. Бетон М350В25W6-8 4. Герметизация холодного шва. 5. Праймер. 6. Выравнивающий штукатурный слой. 7. Гидроизоляция по сетке. 8. Плиточный клей 9. Мозаика. 10. Затирка швов. 11. Плитка половая. 12. Термошов.

Способ в приема

Он основан на применении специальной шпонки, которая позволяет обеспечить герметичность в месте стыка двух слоев бетона: застывшего и свежего. Таким образом, здесь имеет место быть применение холодного стыка. Сперва заливается дно, а только потом бортики. В места стыков двух слоев раствора укладывается саморасширяющийся шнур диаметром 2 – 3 см. На него наливается масса. Герметичность конструкции обеспечивается за счет того, что в водной среде шнур резко увеличивается в размерах, закрывая все возможные зазоры и не пропускает тем самым воду.

Существует и так называемое послойное заливание бетона. При этом после застывания первого залитого слоя убираются деревянные щиты. Их переставляют выше таким образом, чтобы нижний край щита оставался ниже залитого слоя на 20 мм. Щиты крепятся гвоздями или дюбелями. После того, как залитый бетон сравняется с землей, щиты ставят на высоту около 30 см от уровня земли. На расстоянии 300 мм от внутреннего устанавливают внешний щит по всему периметру, щиты скрепляются между собой. Между щитами располагают 2 слоя арматурной сетки и слой из арматурных прутьев. В конце залейте самую толстую часть стен бассейна. После заливки вся поверхность затирается.

Ограждения

Деревянное ограждение лестницы из бетона

Что касается ограждений, в этом плане ориентируйтесь исключительно на свои личные предпочтения. Перила могут быть самыми разнообразными – от резных до кованых. Установку ограждений выполняйте в соответствии с особенностями выбранного варианта.

Таким образом, вы можете самостоятельно возвести и облагородить надежную, долговечную и максимально прочную бетонную лестницу. В этом мероприятии нет ничего особо сложного – достаточно попросту следовать инструкции, помнить полученные рекомендации и все обязательно получится.

Ограждения

Удачной работы!

Видео – Бетонная лестница своими руками

Источники:

  • -doma/lestnicy/
  • -lestnica-svoimi-rukami/

Вывод

Заливка бетонной плиты не имеет сложностей, осуществить ее можно и своими руками. Однако чтобы конструкция имела прочность, надежность и продолжительный срок службы, следует соблюдать правила приготовления бетонной смеси, последовательность укладки и обеспечить условия для застывания раствора. Твердение смеси занимает много времени и требует дополнительного ухода. Таким образом, в жаркое время годы залитый бетон следует постоянно увлажнять и прятать от прямых солнечных лучей, обеспечив естественное застывание.

Что касается времени года с отрицательными температурами, то бетонный раствор требует дополнительного подогрева и укладки слоя материала с низкой теплоотдачей. Придерживаясь рекомендаций, бетонная смесь, изготовленная собственноручно, получится высокого качества и прослужит не один десяток лет.

Устройство опалубки для изготовления монолитной плиты перекрытия

Монтаж опалубки (палубы) включает несколько последовательных этапов. Вначале по всей площади помещения выставляются опорные вертикальные стойки заданной высоты. Они могут быть как деревянными, так и металлическими. Расстояние между ними не должно превышать 1 м, причем те из них, что находятся ближе к стене, должны располагаться не далее 20 см от нее.

Для удержания опалубки сверху на стойки кладут деревянный брус (двутавровую балку или швеллер), после чего на смонтированные ригели укладывают горизонтальную палубу. При этом необходимо следить, чтобы края горизонтальной опалубки плотно упирались в стены (щели недопустимы).

Затем монтируются все требуемые вертикальные элементы опалубки. При этом от внутренних краев стен вертикальное ограждение делается на удалении 150 мм, так как именно на такую длину монолитная плита своими краями заходит на стену.

По завершении устройства палубы с помощью нивелира необходимо тщательно проверить, насколько ровно и горизонтально располагаются ее элементы.

Как выполняется заливка плиты на несущие стены дома

Монолитная плита перекрытия заливается бетонной смесью, приготовленной из следующих ингредиентов:

  • портландцемента с маркировкой М400;
  • гравия или щебня размером до 3 см;
  • очищенного песка.

Все компоненты раствора смешиваются с водой до получения сметанообразного состояния бетона. Для повышения эффективности замеса используется бетономешалка. Однако, учитывая необходимость в увеличенном объеме смеси, стоит купить готовый бетон, который доставляется на участок работ в специальном миксере.

Процесс бетонирования включает следующие этапы:

  1. Подачу бетонной смеси в опалубку с арматурой.
  2. Равномерное распределение бетона по площади будущего перекрытия.
  3. Трамбование бетонного массива с использованием механического вибратора.

На завершающей стадии осуществляется выравнивание поверхности. Бетон набирает эксплуатационную прочность на протяжении одного месяца и нуждается в дополнительном увлажнении. Ведь в процессе твердения бетона влага постепенно испаряется. Для поддержания постоянной влажности и предотвращения растрескивания поверхность закрывается полиэтиленовой пленкой и регулярно увлажняется.

Технология выполнения работ

Подготовительные работы

Схема монолитного перекрытия

Бетонирование перекрытий рекомендуется производить с использованием переставной опалубки. Это делается после возведения монолитных колонн и стен до нижней отметки перекрытия.

До начала бетонирования необходимо провести следующие подготовительные работы:

Технология выполнения работ
  • обеспечить безопасные условия труда;
  • установить опалубку;
  • установить закладные детали, арматуру и пустотообразователи для проводки;
  • все закрываемые в процессе бетонирования конструкции и их элементы, правильность установки и закрепления опалубки должны соответствовать требованиям СНиП – 85;
  • поверхность деревянной или металлической опалубки покрывают эмульсионной смазкой, поверхность железобетонной, бетонной и армоцементной опалубки смачивают;
  • поверхность ранее уложенного бетона очищают от цементной пленки, увлажняют или покрывают цементным раствором;
  • защитный слой арматуры выдерживают с помощью инвентарных фиксаторов, монтируемых в шахматном порядке;
  • в целях выверки верхней отметки перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или используются маячные рейки, верхняя часть которых должна соответствовать уровню поверхности бетона.

Укладка бетонной смеси

Схема монолитного перекрытия

Необходимо помнить, что при бетонировании перемещаться по армированному перекрытию можно только по щитам с опорами непосредственно на опалубку перекрытия.

Бетонная смесь укладывается слоями горизонтально шириной 1,5-2 м с одинаковой толщиной без разрывов и с последовательным направлением уложения в одну сторону во всех слоях.

Укладка последующего слоя бетонной смеси возможна до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Длительность перерыва между укладкой смежных слоев без образования рабочего шва устанавливается исходя из реальных условий.

Рабочие швы устраивают в любом месте вдоль оси стены. Необходимо обеспечить перпендикулярность поверхности рабочего шва относительно поверхности плиты. Для этого в определенных местах прерывания бетонирования укладываются рейки по толщине плиты.

На месте устройства рабочего шва возобновление бетонирования можно производить при достижении бетоном прочности не ниже 1,5 МПА и после удаления цементной пленки со шва механической щеткой и поливки водой.

Технология выполнения работ

Виброуплотнение бетона

Схема гидроизоляции монолитного перекрытия

В целях уплотнения бетонной смеси используют поверхностные вибраторы (модели ПВ-1 и ПВ-2) и глубинные вибраторы (модели ИВ-66 и ИВ-47А).

Помещение бетонной смеси в конструкцию ведется слоями от 15 до 30 см с тщательным уплотнением каждого последующего слоя.

Уплотнение бетона производится вибрированием. Используются наружные, внутренние (глубинные) и поверхностные вибраторы. Вибраторы приводятся в действие сжатым воздухом (пневматические вибраторы) или электрическим током (электрические вибраторы). В массивных конструкциях бетон укладывается с помощью внутренних вибраторов. Поверхностными вибраторами уплотняются бетонные смеси в плитах перекрытий и полах. Густоармированные тонкостенные конструкции уплотняются наружными вибраторами. Продолжительность вибрирования зависит от пластичности и подвижности бетонной смеси. В среднем она составляет от 30 до 60 секунд. Признаком достаточности вибрирования является прекращение осадки бетона и последующее появление цементного молока на поверхности. Следует избегать чрезмерной вибрации бетонной смеси, так как это может вызвать расслоение бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов должен составлять от 1 до 1,5 радиуса их действия.

При объемной подаче бетона в большие массивы применяются пакетные вибраторы. Большие конструкции бетонируются участками с устройством рабочих швов.

Возобновление прерванного бетонирования возможно после окончания процесса схватывания бетона и достижения прочности не ниже 1,2 МПа, что составляет примерно 24-36 часов после укладки бетона. Для качественного сцепления бетона в рабочем шве необходимо тщательно обработать поверхность ранее уложенного бетона посредством удаления верхней пленки раствора, обнажения крупного заполнителя, продувания сжатым воздухом и промывания струей воды. Необходимо протереть поверхность проволочными щетками, а в местах выпуска арматуры очистить стержни от раствора.

Не допускается опирание вибратора на закладные детали и арматуру монолитной конструкции. Виброуплотнение не производится в местах установки электротехнических коробочек.

Технология выполнения работ

Шаг перестановки вибраторов не превышает 1,5 радиуса действия. Длительность вибрирования на каждой точке должна обеспечить оптимальное уплотнение бетонной смеси. Основными признаками достаточности уплотнения служат прекращение оседания смеси, образование цементного молока, окончание выделения пузырьков воздуха.

В местах, где закладные изделия, арматура, опалубка препятствуют достаточному уплотнению бетонной смеси вибраторами, применяют метод штыкования.

Во время и после бетонирования необходимо предотвратить сцепление с бетоном элементов временных креплений и опалубки.