Веранда из поликарбоната своими руками: 4 простых шага

С помощью поликарбоната возводят самые разные конструкции – веранды, навесы, теплицы. При этом основу зачастую сооружают из деревянного бруса. Такое решение оправдано тем, что материалу присущ ряд достоинств:

Подробный обзор

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

  • Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
  • После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
  • Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
  • Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
  • Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
  • Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
  • Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
  • Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
  • При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
  • При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
  • Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Имитацию бруса можно применять и для внутренней отделки дома. Другие способы внутренней отделки дома читайте в этой статье. Она содержит инструкции по монтажу всех популярных материалов.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Создание каркаса

Строительство начинается с проектирования. На этой стадии необходимо определиться с типом поликарбоната.

2 вида панелей

  • Сотовые обладают ячеистой структурой – за счет воздушных камер лучше удерживают тепло и обладают хорошей звукоизоляцией.
  • Монолитные, представляющие собой сплошные листы. Прочнее и прозрачнее сотовых.

Производители выпускают обе разновидности в панелях шириной 2100 мм. Длина может меняться. Об этом важно помнить при составлении проекта и сметы.

Следующая задача – подготовка инструментов. Понадобится следующий набор:

  • шуруповерт и отвертка;
  • дрель и сверла;
  • электролобзик, циркулярная пила или строительный нож;
  • молоток.

Перечень материалов и крепежных элементов

  • Поликарбонат.
  • Соединительные профили, в разрезе похожие на букву «Н».
  • Герметизирующая лента – перфорированная и сплошная.
  • Саморезы для дерева.
  • Термошайбы, необходимые для герметизации мест соединения и защиты поликарбоната от порчи.

Виды теплиц из поликарбоната

Поликарбонат — материал довольно гибкий, позволяющий собрать тепличку любой формы.

Но среди огородников лишь два вида пользуются популярностью:

  • арочные;
  • шатровые.

Существует большое число теплиц разных форм и видов. Чтобы правильно выбрать нужную, необходимо сначала определить, для каких целей нужна конструкция, будет ли она использоваться зимой, какой размер будет оптимальным лично для хозяина участка и насколько автоматизированной она будет.

Арочные

Конструкции с арочными формами наиболее прочны, потому что лучше выдерживают порывы ветра, а на скатах не задерживаются осадки. Монтаж арочного парника довольно прост. Такую конструкцию можно приобрести в торговой сети в разобранном виде и потом самому собрать. Но можно все работы выполнить от начала до конца своими силами.

Поскольку арочные конструкции обладают меньшей отражающей поверхностью, то внутрь них попадает больше солнечного света по сравнению с двускатными. Кроме того, в таких парниках тепличные культуры растут на большую высоту, чем в других постройках.

Однако ухаживать за растениями, растущими близко к стенкам, значительно сложнее. Парники этого типа не подходят для выращивания рассады, которую предполагается высаживать в открытый грунт, поскольку сооружение не дает возможности производить закалку растений. Арочную теплицу легко можно собрать, демонтировать и транспортировать. При необходимости можно добавлять новые секции для увеличения ее длины.

Шатровые

Шатровая теплица похожа на дом с двускатной крышей. Чаще всего шатровые конструкции ставят своими руками, хотя в продаже иногда встречаются готовые каркасы. Надо иметь в виду, что для ее строительства необходимо затратить материалов больше по сравнению с арочной, потому что все элементы конструкции нужно вырезать и в результате получается больше отходов.

Из положительных качеств стоит отметить, что растения здесь можно размещать ближе к стенкам, потому что они вертикальные.

Читайте также:  Как выполняется ремонт крыши частного дома своими руками

Ошибки при монтаже поликарбоната

В заключении вас ждет видео о том, как правильно работать с данным покрытием.

На более подробное изложение этой темы меня побудило масса ошибок при монтаже поликарбоната, которые пропагандируются на многочисленных сайтах и видео некоторыми «мастерами».

Что является причиной ошибок?

На мой взгляд, существует несколько причин для нарушения правил монтажа сотового поликарбоната и не только его:

  1. Обыкновенная неграмотность и нежелание учиться новому.
  2. Надежда на распространенное «АВОСЬ».
  3. Неистребимое желание сэкономить денежные средства отдельными «специалистами», которое объясняется, вероятно, низким уровнем жизни большинства населения нашей страны.

Есть еще ряд моментов, которые вдохновляют многих людей, неправильно относится к работе, однако я не специалист по социальной политике и психологии, а просто человек, который обладает некоторым опытом, знаниями и навыками.

Если вы заметили, то на моем блоге много статей, посвященных удивительному и полезному материалу под названием поликарбонат.

Иногда удивляешься человеку, который своими руками построил сооружение из этого материала и наделал массу ошибок, Затем наступает пора эйфории, вызванная красивым видом собранной конструкции. А через некоторое время тот умелец, заметив помутнение поликарбоната или частичное разрушение, начинает ругать хороший , вы встречали подобных «мастеров».

Основные ошибки при монтаже сотового поликарбоната

О том, как правильно работать с сотовым поликарбонатом, можно посмотреть информацию в прежней статье, к тому же вас ждет видео, которое является одним из самых лучших и доступных для большинства любителей сделать что-то своими руками. А мы остановимся на ошибках.

Неправильная ориентация листов.

горизонтальное расположение каналов

Незащищенные каналы сотового поликарбоната

каналы поликарбоната открыты

Низкая прочность каркаса сооружений

ненадежный каркас

Неправильный крепеж листов

К этой ошибке относится использование саморезов без прокладки или термошайбы. К тому же крепежный элемент должен располагаться строго вертикально к листу, при этом не следует сильно на него давить. Иначе это обязательно приведет к нарушению герметичности соединения и последующему изгибу или повреждению материала. Крепление сотового поликарбоната осуществляется только по правилам.

неправильный крепеж

Соединение листов без учета термического расширения

Поликарбонат является термопластиком, поэтому при изменении температуры меняются его размеры. Если холодно, то он сжимается, а при жаркой погоде, особенно на солнце расширяется. Если данное обстоятельство не соблюдать, то произойдет повреждение листов материала.

А соединение внахлест вообще является грубейшим нарушением всех норм и правил, понятно, что данная процедура предполагает упростить и удешевить монтаж, однако результат один – повреждение листов.

Правильный крепеж поликарбоната сохранить вашу конструкцию целой долгое время.

А сейчас посмотрите видео, в котором очень доходчиво и ярко показана инструкция по монтажу сотового поликарбоната. Я постарался кратко и просто объяснить, к чему приводят нарушения при работе с поликарбонатом, следите за новостями или подпишитесь на рассылку новостей сайта.

Характеристики поликарбонатных панелей с замком

Как и листы сотового поликарбоната, панели характеризуются высокой светопрозрачностью, а также энергоэффективностью за счет многокамерной структуры. Толщина панелей варьируется в пределах от 10 до 40 мм, в частной сфере наиболее востребованы кровельные панели, толщиной 10 мм и фасадные панели, толщиной 16 мм.

Наиль ГайфуллинТехнический специалист

Определиться с выбором материала целесообразно еще на этапе проектирования конструкции – замковые панели позволяют реализовать более смелый проект и значительно сэкономить на стоимости несущего каркаса, благодаря легкому весу и повышенной прочности.

Характеристики кровельных поликарбонатных панелей (для арочных и скатных типов стропильных конструкций)

Характеристика

Показатель

Толщина

10 мм

Ширина

330 мм

Удельный вес

2,0 кг/м²

Коэффициент теплопередачи

2,5 Вт/м²*К

Коэффициент светопропускания

75 %

Минимальный радиус изгиба

3 м

Шаг обрешетки (нагрузка 200 кг/м²)

≤0,5 м

Класс пожарной безопасности (стандарт/FR – под заказ)

Г4/Г1

Характеристики фасадных поликарбонатных панелей

Характеристика

Показатель

Толщина

16 мм

Ширина

330 мм

Удельный вес

2,2 кг/м²

Коэффициент теплопередачи

2,1 Вт/м²*К

Коэффициент светопропускания

71 %

Минимальный радиус изгиба

10 м

Шаг обрешетки (до 8 м над уровнем земли)

≤1 м

Класс пожарной безопасности (стандарт/FR – под заказ)

Г4/Г1

Парник из поликарбоната

Самое практичное решение по укрытию парника — двухслойные одно- или двухкамерные пластиковые листы под названием «сотовый поликарбонат», имеющие параллельно ориентированные рёбра жёсткости. Это современнейший материал, обладающий хорошими характеристиками. Собственно, поликарбонатные листы бывают и не «сотовыми». Но сотовая структура гораздо пригодней для теплиц, потому что:

  • рёбра жёсткости в «сотах» сильно упрочняют материал;
  • соты внутри наполнены воздухом, а как известно, воздух — лучший из теплоизоляторов.

Сотовый поликарбонат может быть разных цветов, но, разумеется, для теплиц лучше использовать прозрачный.

Прозрачный сотовый поликарбонат — подходящий материал для обустройства теплицы

Преимущества материала

  1. Прочность — по сравнению не только со всеми видами плёнок, но и по сравнению со стеклом; поликарбонат выдержит крупный град и случайное попадание мяча или камня.
  2. Высокая пропускная способность солнечного света (92%).
  3. Меньшая пропускаемость ультрафиолета, чем у стекла, за счёт рассеивания света в сотах — нет необходимости защищать нежные разновидности растений в жаркое время дня.
  4. Высокие теплоизолирующие свойства за счёт сотовой структуры — больше, чем у стекла и у любых плёнок.
  5. Устойчив к перепадам температур от -350С до +500С, не приобретает от этого ломкость, подобно плёнкам.
  6. Обладает пылеотталкивающими качествами.
  7. Лёгкий, легче стекла в 15 раз.
  8. Гибок, поэтому легко укладывается на каркас любой формы.
  9. Пластичен при нагревании, поэтому легко укладывается на каркас совсем причудливо изогнутой формы.
  10. При контакте с открытым огнём не горит, но плавится — без выделения вредных газов.
  11. Легко режется и сверлится.
  12. Обычно поставляется в виде листов удобных размеров 6х2,1 м, и при этом на теплицу уходит 3–4 листа.
  13. Очень красивый.
  14. Главное достоинство — дешевизна при столь впечатляющих характеристиках.

Недостатки

  1. Относительная недолговечность — поликарбонат «выгорает» за несколько лет при слишком большой солнечной нагрузке. Впрочем, в наших широтах она не столь велика.
  2. Трудности с отоплением теплицы в холодное время — из-за легкоплавкости поликарбоната, что вызывает необходимость особого подхода к отопительным приборам или использование теплицы только в относительно тёплое время года.

    Отопление парника из поликарбоната нагревательным котлом с трубами горячей воды

  3. Мягкость поликарбоната — всегда есть риск, что недостаточно прочный каркас с поликарбонатной обшивкой сложится под тяжестью снега.

    Парник из поликарбоната прогнулся под тяжестью снега

Необходимо тщательнейшим образом соблюдать правила монтажа поликарбоната — нужно закрывать торцы листов, иначе в соты попадёт влага и разведутся микроорганизмы, что ухудшит прозрачность листов и внешний вид парника.

Монтаж сотового поликарбоната с применением специальных профилей

Удобство соединения поликарбонатных панелей позволяет совершать монтаж, не очень утруждая собственные руки.

Все материалы очень легки и не требуют излишней силы для поднятия или удерживания. Со всеми описанными ниже манипуляциями может вполне справиться один человек, выполнив все работы своими руками.

Применение неразъемного линейного профиля

Проще всего, имея уже готовый каркас, крепить к нему поликарбонат при помощи неразъемного линейного профиля, что делается в несколько этапов:

  1. Вырезаются панели поликарбоната необходимого размера.
  2. На каркас крепится при помощи саморезов со специальными термошайбами планка профиля.
  3. В соответствующие пазы профиля вставляются поликарбонатные листы.

При необходимости внутренние пазы профиля, куда вставляются панели, можно промазать герметиком, а внешние края листов закрыть специальными профилями, чтобы в соты не попадала осадочная влага. В тепличном строении часто не закрывают соты на нижней кромке листов, чтобы оттуда могла вытекать накапливающаяся во внутренних пустотах роса.

Монтаж сотового поликарбоната при помощи разъемных профилей

Монтаж разъемных профилей немного сложнее, но он тоже совершается своими руками в несколько простых шагов:

Правильное крепление листов сотового поликарбоната саморезами.

  1. Основа разъемного профиля крепится при помощи гвоздей к обездвиженной деревянной планке, а при возможности и к каркасу, если это возможно и удобно. Если профиль крепится сразу на каркас, то делать это надо при помощи саморезов с термошайбами. Шаг такого крепления варьируется от 30 до 50 см.
  2. В базу профиля надлежащим образом укладываются подготовленные листы поликарбоната.
  3. Сверху надевается крышка профиля, которая крепится к основе при помощи простого защелкивающегося устройства.

Аналогично с использованием неразъемного профиля можно использовать герметик при закладке панелей в выемки профиля. Для обоих видов профильного крепления, как и для угловых профильных соединений, очень важно оставлять 2-5 мм термодеформационного зазора между торцевой стороной листа и внутренней частью профиля.

Использование угловых, фигурных и коньковых профилей ничем принципиально не отличается от применения линейных аналогов. Крепление происходит по тем же самим правилам и с той же поэтапностью.

Особенности монтажа разных видов поликарбоната

Монтаж монолитного поликарбоната осуществляется подобно монтажу стекла на деревянный, металлический или специальный термопластичный профиль, так называемым «влажным» или «сухим» методом.

Первый способ предполагает использование замазки по всему периметру рамы, а затем укладывания в заранее подготовленные смазанные пазы листа поликарбоната, с зазорами в 2-3 мм., для перепада температур.

Перед работой следует произвести точный расчет, в зависимости от параметров и характеристик каждого конкретного листа.

Также, вместо замазки, используют резиновые полосы. На стыки наносят силиконовый герметик, который из эстетических соображений прикрывают сверху пластиковыми или деревянными планками.

Но популярнее сухой вид монтажа, поскольку он более аккуратный.

Для него используют специальные профили и крышки (алюминиевые, термопластичные, стальные и т.д.) и уплотнители из резины.

Крепится все это с помощью болтов, шурупов и шайб.

Данный вид поликарбоната используется для создания плоских, наклонных или скатных конструкций без изгибов.

Установка волнового поликарбоната происходит при помощи термошайб и саморезов.

Видео:

Прогиб у такого вида поликарбоната — исключен из-за ребер жесткости, однако также приходится учитывать коэффициент термического расширения.

При его монтаже следует знать, что отверстия сверлятся только во впадинах волны. Любой вид работ должен сопровождаться изучением инструкции по правильной установке.

О монтаже сотового поликарбоната уместно написать на примере установки теплицы или парника своими руками, так как наиболее часто его используют именно для подобных целей.

Также это хороший пример применения металлического каркаса при монтаже.

Крепим поликарбонат к каркасу из дерева – как все сделать быстро

  • это обусловлено не только относительной дешевизной древесного материала, если сравнивать с металлом, но и отсутствие необходимости обладания специнструментом – сварочным аппаратом, устройствами для резки металла и прочее;
  • кроме того, строения из достаточно легкого поликарбоната и такого же деревянного каркаса исключают необходимость организации «тяжелого» фундамента или основания как такового;
  • вполне достаточна будет точечная фиксация конструкции или вовсе – выполнение переносных построек (беседок, парников, навесов с закругленным по сторонам и плоским снизу днищем).

Крепление зависимости от типа поликарбоната

Для начала стоит сказать о том, что полимер в листовом виде строители-рабочие условно подразделяют на два основных вида. Это монолитные плиты и ячеистые полые полотна.

Полимер монолитный

Литые или, если угодно – монолитные полотна в зависимости от внешних и прочностных характеристик также делятся на простые ровные листы и немного видоизмененные гофрированные полотна. Если первые отличаются абсолютно ровной и гладкой поверхностью (толщина торца различная), то вторые имеют неровное волнообразное строение – с мелкими или крупными, обтекаемыми или угловатыми «волнами». Но в обоих случаях крепление таких панелей не вызывает у потребителя особой сложности. Стоит только лишь правильно рассчитать температурный зазор, а также разумно зафиксировать края полимера – во избежание термических растрескиваний по всей площади листа или же для препятствия повреждений краев покрытия вследствие влияния на них ветров.

Полимер ячеистый

Сотовые же листы термопласта куда более сложны в обращении. Это объясняется наличием у них так называемых сот – ячеек с воздухом, находящихся между двумя параллельно расположенными листами полимера. Тут существует целый «букет» правил и законов, связанных с необходимостью правильной герметизации мест креплений и торцов, расположения полотна относительно земли и солнца, многое подобное. Причем не так уж важно – производится крепление поликарбоната к дереву, пластику или тому же металлу. Об этом и стоит поговорить поподробнее.

Крепление ячеистого полимера к дереву

Все самое важное начинается далеко не с резки или распаковки материала, как может показаться неопытному пользователю, а еще с его транспортировки:

Кроме всего вышесказанного. Очень важным моментом выполнения древесно-полимерной конструкции является верный подбор именно деревянных досок. Обычные «отходы», оставшиеся от прочих строительных работ не совсем подойдут. Точнее, их использование не запрещено, но только при их достаточной крепости и подготовки.

Прочность материала можно определить путем физического влияния – попробовать сломать, слегка согнуть стройматериал, а также зрительно – не должно наблюдаться явных рыхлостей или переувлажнения древесины. Что же касается подготовки, так это зачистка и последующее окрашивание (лаковое покрытие, пропитка в антисептиках и олифе).

Напоследок небольшой совет – во избежание чрезмерного нагревания деревянного «скелета» и как следствие полимерного покрытия, каркас лучше окрасить в светлые тона, избегая темных – черных, синих, коричневых цветов.

Не знаете, чем скреплять поликарбонатные листы, чтобы в щели не попадала грязь и влага? Не стоит расстраиваться, изучите информацию про соединительный профиль для поликарбоната сотового и у вас сразу же пропадут все опасения.

Область применения

Вышеописываемый материал сочетает сразу несколько преимуществ, среди которых следует выделить:

  • доступную;
  • стоимость;
  • эстетичный внешний вид;
  • легкость обработки;
  • долговечность;
  • популярность в разных областях деятельности человека.

Поликарбонат широко используется в строительстве, авиастроении и военно-промышленном комплексе. Он нашел свое распространение в пищевой индустрии, судостроении и рекламной деятельности. Встретить поликарбонат можно в области медицины и компьютерных технологий, а также архитектуры.

Если поликарбонат, размеры которого были упомянутые выше, изготавливается литьевым способом, то может лечь в основу кухонной посуды, она не боится высоких температур и не бьётся, а также может претерпевать воздействие моющих средств и разных агрессивных веществ.

Монолитные полотна являются ещё и защитными, поэтому они выступают барьерами от вандалов и стихии. В компьютерных технологиях литой поликарбонат используется при изготовлении жестких дисков для персональных компьютеров. Область медицины тоже позаимствовала этот материал, который применяется для изготовления небьющиеся прочной посуды. В архитектуре этот материал тоже нашел свое применение, где он используется для изготовления навесов и козырьков, остановок и павильонов, пуленепробиваемых прозрачных перегородок и ограждений.

Виды поликарбоната

Сотовый

Эти многослойные полимерные листы изготавливаются методом экструзии. Многочисленные полости, наполненные воздухом, обеспечивают отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а ребра жесткости дают дополнительную прочность. Панели имеют ряд свойств, благодаря которому укладка сотового поликарбоната стала такой популярной.

  • Небольшой вес по сравнению с аналогами в строительстве. Материал в шестнадцать раз легче стекла и в семь раз обычных пластиковых листов.
  • Высокая прочность позволяет выдерживать большие объемы снега. Подобные крыши и стены хорошо держат механические удары.
  • Защита от активного УФ-излучения сохраняет все живое внутри строения от ожогов.
  • Высокая теплоизоляция и погодная устойчивость дает возможность легко установить климатический контроль внутри помещения.
  • Светопропускная способность 82%, что гораздо выше показателей стандартного пластика.
  • Листы выдерживают температурный диапазон от -40° до +120° без необратимых последствий.
  • Пожаробезопасность.
  • Гибкость.
  • Гарантия не менее 10 лет. Стена из поликарбоната своими руками, произведенного на заводе «Полигаль» простоит 15 лет.

Толщина варьируется от 3,2 до 20 мм, а размеры 2100х6000, 2100х12000 мм. Самые практичные модели имеют низкий удельный вес и невысокую стоимость. Они производятся специально для российских потребителей, которым проще купить такой поликарбонат. Установка своими руками не будет сложной.

Монолитный

Виды поликарбоната

Этот термопластический лист имеет высокую ударопрочность, хорошие термические свойства, химическую стабильность. Низкая теплоемкость, влажность, а также способность выдерживать экстремальный диапазон температур — серьезный плюс для большинства регионов нашей страны. Там, где обычный пластик трескается, этот материал прослужит более 15 лет. Уровень прозрачности силикатного стекла позволяет использовать монолитный термопласт в строительстве террас, цветников, аквапарков. Устройство поликарбоната позволяет строениям выдерживать высокие температуры. Элемент имеет степень горючести Г3.

Толщина — от 1,5 до 20 мм, а размеры 3050х2050. Разнообразие цветов удовлетворит любой дизайнерский запрос. Листы могут изгибаться без предварительного нагрева, благодаря такой особенности можно вручную сформировать арку. Двойной УФ-слой защищает от агрессивного солнца в жарких районах страны. Чтобы дать представление о материале, показать монтаж монолитного поликарбоната, видео сюжеты создаются многими самобытными умельцами.

Профилированный

Гофрированные листы имеют все полезные свойства предыдущих видов. Благодаря своему строению используются при остеклении крыш и облицовке зданий. Они не поддаются коррозии, выдерживаю значительные нагрузки, не выгорают. Мастера завода «Полигаль» дают своему материалу 10-летний срок гарантии от пожелтения. И хотя размер достигает 6 м, сборка поликарбоната не станет проблемой даже в одиночку —его толщина всего 0,8 мм. Поэтому удельный вес вполне доступен взрослому мужчине. При сильном нагреве он не выделяет токсичных соединений, не горит. Прозрачность повышена — до 90%. Поэтому использование профилированных панелей особенно ценится для укрытия тепличных помещений в мало солнечных районах.

Какой бывает поликарбонат, видео материал рассказывает на примерах продукции завода «Полигаль».

Устранение термического расширения

При изменении температуры окружающей среды, поликарбонатные панели подвергаются различным деформациям. Поэтому очень важно произвести расчет в процессе проектирования и сборки. Это не так сложно сделать. Ведь в уже готовом виде панели будут сжиматься и расширяться в соответствии с температурными перепадами. Подойдите тщательно к этому вопросу, чтобы в будущем не было повреждений конструкции из поликарбоната.

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

Таким образом, можно сказать, что крепление поликарбоната к металлическому каркасу крыши не представляет особых трудностей. Если у вас остались вопросы, то можете обратиться к материалам интернета. Там вы найдете фото- и видеоматериалы по указанной теме.