Песчано-цементная черепица — недостатки, расчет, монтаж своими руками

Однако, на сегодняшний, натуральная черепица, как кровельный материал, потеряла большую часть (доля керамики на современном рынке не превышает 15 %) строительного рынка.

Подробный обзор

Монтаж металлочерепицы

В каком порядке монтируется металлочерепица?

  1. Установка системы подачи листов черепицы на крышу. Металлочерепицу легко повредить, при подаче нужно учитывать этот фактор. Простейший вариант – подъем по двум длинным рейкам.
  2. Обрезка листов с учетом рассчитанной конструкции.
  3. Установка 1-го листа металлочерепицы по карнизу и торцу крыши с припуском 50 мм для водостока с прихватом одним саморезом посередине.
  4. Установка нахлестом к нему еще 2 – 3 листов вдоль карниза, нахлестывается одна продольная волна. Профиль черепицы не симметричен, поэтому при установке начиная с левой стороны придется не нахлестывать, а подсовывать следующий лист.
  5. Выравнивание ряда и закрепление. Крепеж производят в точку прогиба волны специальными кровельными саморезами через один прогиб в шахматном порядке. Саморез должен плотно прижимать металл к обрешетке.
  6. Ориентируясь по установленному первому ряду продолжаем крепить остальные листы до полного покрытия плоскости. Если скат длиннее листа – второй лист снизу и так далее монтируются нахлестом на предыдущий.

Крепление листа металлочерепицы

Крепление металлочерепицы проводится по рекомендованной в инструкции схеме с помощью специальных кровельных саморезов, обеспечивающих длительную водоустойчивость и защиту крепежных отверстий от коррозии.

Создание обрешетки

Металлочерепица укладывается на обрешетку. Контробрешетка изготавливается из деревянных брусков сечением 50х50 мм. Располагают эти бруски вертикально от конька к скату. Сверху укладываются доски толщиной 25 мм и 100 мм шириной при шаге стропил 600 мм. Если шаг стропил составляет 900 или 1200 мм, то используются доски 30х100 мм.

Доски и бруски должны иметь влажность не более 20%, в противном случае материал может сильно изменить свою геометрию. Для укладки кровельной системы используются хвойные древесные породы. Подробнее о выборе деревянных брусков и досок читайте в статьях «Как выбрать брусок» и «Как выбрать доску».

Обрешетка и контробрешетка позволяют сформировать под кровлей вентилируемый зазор, который отделяет слои гидроизоляции и утеплителя от внешнего кровельного материала. Благодаря вентилируемому зазору избытки влаги удаляются из «кровельного пирога» и выходят из конька-аэратора или КТВ (кровельная точечная вентиляция).

Сочетание различных слоев в кровле называется «кровельным пирогом». Это особая последовательность материалов с различными свойствами. В понятие часто включают самые разнообразные элементы, при этом есть слои, которые присутствуют в большинстве случаев: пароизоляция, утеплитель, гидроизоляция, вентиляционный зазор, обрешетка, внешний кровельный материал. Об устройстве «кровельного пирога» читайте в статье «Устройство кровли».

  • Расстояние между досками обрешетки делается равным шагу металлочерепицы. Измерения необходимо производить от центральной части доски, чтобы крепежный элемент, который будет фиксировать лист на кровле, не пришелся в край доски.

Перед монтажом пиломатериалы необходимо покрыть антисептическими составами, чтобы защитить их от развития гнили и плесени.

  • Если длины доски не хватает для все поверхности крыши, то стыковка производится на брусках. Шов не должен провисать. При этом требуется производить монтаж досок вразбежку, чтобы не образовывался один вертикальный шов.
  • Для закрепления контробрешетки используются кровельные ершеные гвозди. Также дополнительно можно использовать крепление на саморезы.

Вентиляционный зазор не герметизируется и остается открытым для циркуляции воздуха внутри «кровельного пирога». При этом отверстие нужно закрыть с помощью специальной сетки, чтобы внутрь не проникали птицы, а также не попадала листва, пыль и другой мусор.

  • На коньках необходимо закрепить дополнительную доску обрешетки на каждом скате. При этом, если гидроизоляция хорошо пропускает пар, то на коньке делается нахлест гидроизолирующей пленки. Если гидроизолирующий материал обладает низкой паропропускной способностью, в коньке остается щель под последующий монтаж аэратора.

Тонкости устройства крыши из ЦПЧ

Как и использование любого строительного материала, устройство крыши из цементно-песчаной черепицы имеет свои правила и ограничения:

  1. Цементная черепица — тяжелый материал, поэтому для его укладки требуется усилить систему стропил. Шаговые интервалы и размеры стропильных ног определяется, в зависимости от уклона крыши.
  2. Кровельный пирог строится по стандартной схеме: пароизоляция, затем утеплитель и гидроизоляционный материал.
  3. Песчаная черепица имеет достаточно большой вес, вследствие чего не рекомендуется складировать на кровле стопки более 6 плиток. Нарушение данного правила зачастую влечет повреждение стропильной системы.
  4. В случаях, когда уклон кровли не превышает 16 градусов ЦПЧ укладывается по сплошной обрешетке .
  5. Данный материал должен храниться в защищенном от дождя месте, или укрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги.

Преимущества и недостатки полимерпесчаной черепицы

К основным преимуществам полимерпесчаной черепицы можно отнести:

  • высокая устойчивость к сезонным климатическим изменениям;
  • относительно низкая стоимость, обусловленная простотой производства и доступностью сырьевых продуктов;
  • высокий уровень тепло и шумоизоляции;
  • отсутствие рисков коррозийного поражения;
  • устойчивость к выгоранию к выгоранию;
  • диэлектрическая способность материала;
  • снижение рисков повреждения черепицы (сколов, разломов) при транспортировке, благодаря прочности и эластичности материала;
  • простота монтажа;
  • возможность выбора цветового решения и формы;
  • пожаробезопасность;
Читайте также:  Виды и особенности стропильных конструкций

Несмотря на многочисленные преимущества, материал все же имеет некоторые незначительные недостатки, которые следует учитывать:

  • вероятность эрозивного разрушения, то есть истончение поверхности элементов в результате воздействия ультрафиолетового излучения;
  • возможность линейной деформации материала, в связи разгерметизации замковых соединений при резких перепадах температур;

Полимерпесчаная черепица нашла очень широкий спектр применения – она используется как при строительстве жилых домов, так и при устройстве кровель промышленных зданий со скатными крышами. Этому способствует простота работы с материалом и возможность его свободной транспортировки.

Совокупность технических и эксплуатационных характеристик позволяет прийти к выводу, о том, что полимерпесчаная черепица является достаточно качественным кровельным материалом удобным при монтаже и эксплуатации.

Поделиться:<img src=»-page/» alt=»Напишем»>Сочинения,контрольные, рефераты, курсовые на заказ!Заказать

Технические характеристики полимерпесчаной плитки

Рядовые элементы имеют следующие показатели:

  • состав: песок — 70%, полимер — 29%, краситель — 1%;
  • полный размер 305х400 мм (размер отдельного элемента);
  • укладочный размер 285х345 мм (рабочая поверхность элемента в конструкции);
  • толщина черепицы — 10 мм;
  • масса — 2,1 кг;
  • прочность на изгиб — 10 МПа;
  • прочность на сжатие — 15 МПа;
  • теплопроводность — 2800 Дж/м 2 сек;
  • морозостойкость — 250 циклов.

На 1 кв. м требуется 9 шт. рядовых элементов, при этом их совокупная масса будет равна 22 кг. Полимерная черепица не пропускает ультрафиолет, безвредна для окружающей среды и химически не активна.

Оборудование для производства черепицы — видео без комментариев

Ошибки кровельщиков и дефекты монтажа, которые приводят к протечкам

Как и все типы кровли, черепица требует внимания к устройству узлов – коньки, ендовы и примыкания часто выполняются с нарушениями. Также важно правильно разложить плашки по скатам кровли, учесть особенности обрешетки и крепежа.

Проблемные узлы

Каждый производитель керамической черепицы предлагает собственный вариант устройства коньков, ендов и примыканий. Сопутствующие материалы поставляются вместе с черепицей или покупаются отдельно по рекомендации поставщика. Однако некоторые кровельщики пренебрегают правилами и выполняют работы с ошибками. Дефект узла – верная причина течи.

Например, по технологии BRAAS в ендову вкладывается алюминиевый желобок с загнутыми бороздками, крепление производится скобами. Далее наклеивается уплотнительная поролоновая лента. Черепица подрезается и укладывается так, чтобы на 10 см перекрыть края желоба ендовы.

Проклейка ендовы герметизирующей лентой (например, Вакафлекс ) – ненадежная временная мера, уместная как экстренный ремонт. Полноценное устранение протечки кровли из керамической черепицы в месте ендовы представляет собой полную переборку узла.

Ошибки при креплении черепицы

По традиционной технологии рядовая черепица не крепится к обрешетке: плашки цепляются шипами за брус и пригружаются следующими рядами. Современные производители совершенствуют методику. Предлагается крепить крайние и боковые ряды, а также рядовую черепицу при уклоне ската более 60°, повышенной ветровой нагрузке.

Например, по техническим инструкциям BRAAS крайние ряды и столбцы крепятся саморезами к обрешетке. Производитель разработал зажимы для подрезанной черепицы, устанавливаемой в местах ендов и вальм. Для рядовых плашек предусмотрены противоветровые зажимы, рекомендованные для применения в ветреных районах. Аналогичное решение предлагают TONDACH (Wienerberger) , KORAMIC , MEYER-HOLSEN .

Технические инструкции от производителя CREATON предусматривают крепление рядовой черепицы специальным зажимами. Отказавшись от фиксации метизами, производитель исключает передавливание керамики при сильной затяжке самореза.

Закрепляя черепицу саморезами важно регулировать затяжку. Перетяжка приведет к растрескиванию керамики. Недотянутые соединения могут быть выломаны сильным ветром. Плашки со сломанным креплением съезжают со ската, образуя протечки.

Для устранения протечки кровли из керамической черепицы следует усилить крепежи . Такой ремонт целесообразен, если кровля имеет немногочисленные повреждения.

Стропильная система и обрешетка

Шаг обрешётки должен быть рассчитан так, чтобы скат делился на целое число рядов. Подрезка черепицы на коньке не допускается (исключение – короткие скаты). Нерадивые кровельщики могут неправильно рассчитать шаг обрешетки и укоротить ряд черепицы у конька, отрезав шипы. Без дополнительных креплений надежная фиксация не будет обеспечена.

Кровельный пирог, гидроизоляция и конденсат

Для черепицы справедливы общие правила устройства утепленной кровли. Наиболее частая проблема – отсутствие вентиляционного зазора, использование неподходящих гидроизоляционных пленок, нарушенная пароизоляция . Результатом становится образование конденсата, последствия которого аналогичны протечкам.

Чтобы исправить грубые ошибки, потребуется комплексная переделка кровельного пирога и покрытия.

Во многих случаях черепичную кровлю можно спасти. Важно определить природу проблемы и выработать оптимальную стратегию ее решения. Специалисты проведут обследование , протечки кровли из керамической черепицы, выполнят профилактические работы.

Ставьте лайк, если материал показался вам полезным!

Статья подготовлена специалистами-кровельщиками на основании 27-летнего опыта работ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Фотоотчеты о выполненных работах

предлагаем посмотреть на нашем сайте.

Полимерпесчаная черепица

Этот кровельный материал отнести к натуральным можно с очень большой натяжкой. Тем не менее, он представлен на рынке. Есть у материала как плюсы так и минусы. К плюсам можно отнести:

  • меньший вес: масса в два раза меньше, чем у керамики;
  • практически нулевая гигроскопичность;
  • не приживаются растения и мхи;
  • редко выступает конденсат;
  • ударопрочность — не раскалывается при падении;
  • меньшая цена — это бюджетный вариант, который выглядит практически также как и дорогая керамика;
  • легкий монтаж.
Читайте также:  Как утеплить крышу пенопластом своими руками

Полимерпесчаная черепица выглядит очень неплохо

Недостатки требуют внимания —  принимать решение нужно с их учетом:

  • Морозостойкость материала 200 циклов размораживания-замораживания. Это в пять раз меньше, Чем у керамики и цементно-песчаной черепицы.
  • Под воздействием ультрафиолета происходит вялотекущий процесс эрозии — плитка постепенно становится тоньше. Свой срок она отслужит, но на значительное превышение надеяться не стоит.
  • При температурных изменениях происходит деформация плитки — она меняет форму. Это может привести к тому, что кровля станет течь.

Если вы решили покрыть свою баню полимерной черепицей, необходимо знать, что есть некоторые особенности монтажа: каждая плитка закрепляется двумя гвоздями или саморезами. При этом необходимо оставить некоторый люфт: она должна иметь возможность двигаться. Использовать желательно нержавеющий крепеж: оцинкованные гвозди.

Уход за песчано-цементной черепицей

Для современных цементно-песчаных кровельных покрытий характерно наличие акриловой окраски. Поверхность кровли гладкая, на ней не задерживается пыль, листва. Грязь смывается дождевой водой. Существует отдельный вид полимерпесчаной черепицы. В ее составе присутствуют полимерные добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики. В общих чертах монтаж полимерпесчаной черепицы происходит по аналогичному принципу, а ухаживать за такой крышей еще проще. Полимеры отторгают грязь, препятствуют образованию моха в сырости.

Что касается ухода за цементно-песчаной кровлей, то минимум раз в три года крышу надо смывать сильным напором воды. Струя счищает въевшуюся грязь и мох, который начнет образовываться на северных скатах кровли через 1-2 года после ее монтажа. Если въевшуюся грязь смыть невозможно, используют моющие средства и щетки с длинными рукоятками.

Черепичные материалы старых выпусков сделаны по устаревшей технологии. Со временем может наблюдаться слущивание краски. Ее хорошо зачищают, после чего черепицу красят специальными красками. Можно подобрать цвет и реставрировать определенный участок, если остальная крыша в нормальном состоянии.

Процесс укладки керамической черепицы

Устраивая натуральную черепицу на основу из гидроизоляции и утеплителя, важно оснастить кровлю двумя зазорами, предназначенными для вентиляции. Первый из них должен располагаться между мембраной термо- и гидроизоляции, а второй – между ними и покрытием. При таком способе укладки все элементы утеплителя, дерева, а также сама черепица смогут беспрепятственно освобождаться от избытка влаги, вследствие чего эксплуатационный срок будет существенно продлен.

  1. Первый из зазоров вентиляции может быть смонтирован как при помощи устройства обрешетки, так и благодаря укладке обрезной доски толщиной в 5 сантиметров вдоль конька.
  2. Обеспечить второй зазор призвано устройство контробрешетки.
  • изначально без каких-либо креплений вдоль конька укладываются ряды. Если выполнить ряд из целых деталей не получается, элементы керамики могут обрезаны при помощи шлифовального инструмента, оснащенного диском для резки камня. Выполнять обрезку нужно только на земле;
  • через заранее подготовленные направления отмечаются линии монтажа вертикальных столбцов. Важно очертить линию фронтона и далее линии, располагающиеся через 3 – 5 вертикально расположенных рядов;
  • крепить черепицу нужно исключительно согласно предоставленной изготовителем инструкции. Начинать укладку лучше всего с правого нижнего кровельного угла и двигаться влево и вверх;
  • важно не забыть об устройстве и фиксации доборных деталей, предназначенных для фронтона и конька. Обрезная доска, монтируемая на конек, не должна иметь точек соприкосновения с черепицей с коньковой черепицей. Элементы подгоняются друг к другу при помощи обрезки;
  • подшивать карнизы крыши обрезной доской необходимо таким образом, чтобы воздух беспрепятственно мог проникать в каналы вентиляции.

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Укладка гидроизоляция под обрешетку

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Схема, при которой обеспечивается качественная вентиляция

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

Читайте также:  Устройство кровли из металлочерепицы

Шаг обрешетки популярных видов металлочерепицы

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Обрешетка готова к укладке кровельного покрытия

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

Карнизная планка фиксируется к обрешетке

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Схема обводки дымоходной трубы

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

  • саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
  • к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
  • вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Схема расположения и фиксации листов

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Боковой край листов закрывается торцевой планкой

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Расположение уплотнителя непосредственно под коньком

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через кровлю. Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Снегозадержатели располагаются по краю скатов

Из чего можно сделать кровельную обрешётку, почему доска

На промышленных объектах, где пролёты между фермами и стропильными ногами достаточно велик, в качестве обрешётки используется металлопрокат. Так называемые «прогоны» делают из квадратной трубы, швеллеров, уголка и прочих стальных погонажей.

В гражданском строительстве, особенно в частном секторе – чаще всего применяют обрезные хвойные пиломатериалы (доску, брус и брусок). С древесиной работать проще, она дешевле, легче, при выполнении необходимой обработки служит не меньше, чем весь дом.

Если технологическая карта для конкретного кровельного покрытия ставит задачу сформировать сплошной настил, то обычно есть смысл рассмотреть вариант использования плитных водостойких материалов. К таковым нужно отнести фанеру ФСФ и ориентированно стружечные плиты (OSB-3 и OSB-4). Листовой сплошной настил собирается относительно быстро, однако не стоит забывать, что цена доски для обрешётки всегда будет примерно вдвое ниже, чем цена ОСП-3 в пересчёте на квадратный метр и минимум в 3 раза доска будет выгоднее, чем влагостойкая фанера.

В некоторых случаях разряжённый настил будет предпочтительнее, а без распила полос из фанеры или ОСБ его не получить. Единственный вариант – доска или брусок.

Методика расчета шага каркаса крыши

Еще на этапе проектирования дома из дерева нужно произвести все расчеты нагрузок. Это относиться и к стропильной системе. Особенно важно это в деревянном домостроении, так как зачастую вместо мауэрлата используется верхнее звено. Исправить ошибки в такой конструкции впоследствии сложно. Для правильного расчета расстояния между балками существует методика.

Пролет каркаса крыши под строительство дома из бруса стандартно превышает 1 м, а самое маленькое допустимое значение это 60 см, такие показатели указаны в ГОСТах (). Правильно рассчитать длину стропил их шаг можно следующим вариантом:

С помощью рулетки замеряется длина ската крыши, результат делят на размер шага каркаса крыши. Например, если расстояние между стропилами 1 м, значит делить нужно на 1, если 70 см, то на 0,7. Полученную цифру суммируют с 1 и округляют до ближайшего большего числа. Так можно определить количество балок для одного ската крыши.

На полученный результат нужно разделить длину будущего ската. В результате получится расстояние между каждой стропилом.

Для примера рассмотрим крышу, скат которой равен 25,5 м и шагом в 0,6 м. Высчитывать нужно следующие показатели: 25,5:0,6=42,5, к 42,5+1=43,5. Эту цифру округляем до ближайшего большего целого, получаем 44. Это количество стропильных балок на 1 скат будущей крыши.

Теперь высчитываем пролет между стропилами: 25,5:44=0,58 м. Получается, ставить ноги каркаса нужно через 58 см. Так можно легко рассчитать шаг любого каркаса крыши односкатной или сложной, без учета кровли. Но профессионалы рекомендуют свои расчеты под определенный вид кровли.