Оборудование для производства полимерпесчаных изделий

Линия по производству полимерпесчаных изделий (далее ЛППИ) предназначена для изготовления полимерпесчаных изделий (люков канализационных, люксов, ГТС, черепиц, кровельных элементов, сложных конструкций, тротуарной плитки, дорожных бордюров, столбиков, дорожных и тротуарных решеток, МАФ и др.)

Состав новой плитки и технология изготовления

Полимерпесчаная тротуарная плитка изготавливается из смеси песка, дробленых полимеров (в основном вторичной переработки) и неорганических пигментов различных цветов. Количество песка в смеси достигает 75%. Перед добавлением его тщательно промывают и просеивают таким образом, чтобы фракция не превышала 3 мм. После этого песок просушивают в печи.

Полимерные отходы измельчают, плавят в экструдере и делают мелкую полимерную крошку. После этого все три компонента загружают в миксер и хорошо перемешивают. Смесь расплавляют в печи при температуре 250°C и заливают в прессовые формы. В итоге этой относительно несложной технологии получается красивая и прочная цветная полимерная плитка, готовая к укладке на дорожное покрытие.

Назначение

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛППИ:

Линия для производства полимерно-песчаных изделий. ВСЕГО БОЛЕЕ 20 ВИДОВ ИЗДЕЛИЙ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА и т.д.).

Сырьём для производства полимер-песчаных изделий являются первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС) и пластмасса, получаемые при сортировке и селекции коммунальных отходов, а также просеянный песок и пигменты красители.

Преимущества оборудования производства полимерпесчаных изделий и выбранной технологии:

  • Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
  • Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
  • Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
  • Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %.
  • Небольшой штат рабочих.
  • Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

способа производства

Технология изготовления песчано-полимерных плит предполагает использование нескольких методов:

  • вибролитье;
  • вибропрессование;
  • горячее прессование.
Читайте также:  Как провести расчет двухскатной крыши самостоятельно

Вибролитье

Технология вибролитья предполагает добавление в стандартный состав присадок и пластификаторов. Компоненты увеличивают морозостойкость и плотность изделий, снижают пористость вибролитых плит. Способ предполагает применение форм из прочного пластика, в которые выливается бетонный состав. На вибростоле смесь уплотняется, затем выдерживается при высоких температурах до застывания.

В производственном цикле вибролитья требуется участие ручного труда, что снижает объемы выпускаемой продукции, увеличивает стоимость плит. Преимущество метода заключается в широкой линейке продукции с разными формами, оттенками, фактурами поверхностей. Плиты отличаются высоким качеством и декоративными характеристиками. Однако необходимо учитывать возможные изменения в линейных размерах при больших заказах.

Вибропрессование

Метод вибропрессования реализуется с помощью специальных матриц, в которые выливается раствор бетона. Матрицы, расположенные на вибрирующей подставке, подвергаются сверху воздействию пресса с большой мощностью.

способа производства

Автоматизированное производство позволяет выпускать большие объемы продукции с точными геометрическими размерами. Изделия отличаются плотностью, устойчивостью к перепадам температур, большим сроком годности. Шероховатая тактильная поверхность блоков обеспечивает безопасную эксплуатацию, изделия используются на участках с высокими требованиями к износостойкости (пешеходные дороги, придомовые площадки).

Продукцию можно обрабатывать для повышения декоративных характеристик:

  • шлифовать;
  • тонировать.

Горячее прессование

Технология прессования под воздействием высоких температур позволяет производить качественные блоки. При изготовлении компоненты (песок, полимеры, пигменты) тщательно перемешиваются и помещаются в экструдер, в котором состав плавится и передается на прессовочный аппарат под высоким давлением. Плиты находятся в формах до остывания. Прочные изделия выдерживают высокие нагрузки, минусовые температуры, дождь, предотвращают скольжение по поверхности, безопасны в эксплуатации.

способы укладки полимерпесчаной плитки

Производство полимерпесчаной плитки: простой бизнес для новичков

На строительном рынке масса материалов, характеризующихся самыми разными свойствами. И многие из них могут стать источником высокого дохода для предприимчивого человека. Отнесем сюда и производство полимерпесчаной плитки.

И основным преимуществом организуемого бизнеса станет не только большая востребованность продукции на рынке, но и то, что ее можно изготавливать на относительно недорогом мобильном оборудовании. Полимерпесчаная плитка – строительный и отделочный материал, изготовленный на основе песка и полимеров.

Он обладаем несколькими положительными качествами, за что и завоевал доверие покупателей – прочность, морозостойкость, долговечность.

Читайте также:  Гвозди толевые – крепим мягкую кровлю надежно

Наша оценка бизнеса:

Насыщенность рынка – малая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Открыть производство полимерно-песчаной плитки несложно – ни огромных капиталовложений, ни найма высококвалифицированного персонала. Что предстоит здесь учесть предпринимателю?

Процесс получения изделий

В качестве сырья для изготовления готовой плитки являются общедоступные и недорогие компоненты. Достать их можно в каждом регионе страны.

Технологическая схема производства полимерпесчаной плитки

Сюда относятся:

  • очищенный песок,
  • полимеры,
  • пигменты.

Чтобы снизить затраты на приобретение всех необходимых компонентов, можно закупать вторичное сырье – оно стоит значительно дешевле.

Что касается точной рецептуры, то тут все строго индивидуально – каждый производитель работает со своим составом. Можно разработать рецептуру самостоятельно, а можно пригласить для консультации опытного технолога.

Технология производства полимерпесчаной плитки предельно проста и не потребует от предпринимателя (если он решил всю работу осуществлять собственноручно) каких-то специфических навыков и знаний.

Изготовление полимерпесчаной плитки своими руками осуществляется так:

  • Подготовка всех компонентов и смешивание их.
  • Плавление сырьевой массы.
  • Прессование изделий.
  • Хранение готовой продукции.

3D тротуарная плитка своими руками — перспективы бизнеса.

Производство полимерпесчаной плитки: простой бизнес для новичков

Закупка оборудования для получения изделий

Следующее, что нужно будет сделать предпринимателю – купить оборудование для производства полимерпесчаной плитки. И даже домашнее производство потребует наличия определенных станков.

Линия по изготовлению полимерпесчаной плитки

К техническому оснащению отнесем следующие наименования оборудования:

Рекомендуем эти статьи:

Какое выбрать оборудование для производства керамической плитки?

Открываем свое производство плитки из резиновой крошки.

Основы технологии производства светящейся тротуарной плитки.

Сбыт готовой продукции и рентабельность цеха

Продажа полимерпесчаной плитки, при налаженных каналах сбыта, должна принести предпринимателю высокую прибыль. И учитывая востребованность продукции, не приходится сомневаться, что многие клиенты будут заинтересованы в приобретении качественной плитки от прямого поставщика. Она используется для мощения дорог, внутренней и внешней облицовки.

Изделия можно сбывать:

  • строительным магазинам и складам,
  • застройщикам,
  • фирмам по ремонту,
  • ЖКХ,
  • частным покупателям.

Несмотря на то, что основную часть прибыли будут приносить оптовики, не стоит сбрасывать со счетов и частных покупателей. Для этого в цехе можно организовать небольшой павильон, где перед клиентами будет выставлена выпускаемая продукция.

  • закупка самого основного оборудования,
  • подготовка к работе помещения (проведение света, воды и канализации),
  • обеспечение сырьевой базы для выпуска первой партии товара,
  • регистрация предприятия.
Читайте также:  Как посчитать крышу. Как рассчитать площадь крыши с высокой точностью

Для подсчетов прибыльности планируемого предприятия возьмем в пример маломощную линию производительностью до 50 м2 готовой плитки за 8-ми часовую смену. Получается, что ежемесячно можно получать свыше 1000 м2 изделий.

И это отличные показатели рентабельности для цеха в сегменте малого бизнеса.

Для подсчетов чистого дохода и общей суммы выручки следует вычесть переменные затраты:

  • выплата налогов и з/п,
  • аренда помещения,
  • закупка сырья,
  • транспортные расходы,
  • оплата коммунальных услуг.

Достоинства и недостатки использования

Преимущества полимерпесчаных изделий в сравнении с бетонным покрытием:

  • привлекательный внешний вид, чему способствует добавление красящего пигмента, цвет не выгорает на солнце, даже в темное время суток видны очертания цветной плитки;
  • продолжительный период эксплуатации без потери свойств: учитывая, что материал не подвержен воздействию влаги, перепадам температур, УФ-излучению, он будет долго сохранять первоначальный внешний вид;
  • при эксплуатации в условиях высокой температуры не происходит высвобождение вредных веществ, как в случае с асфальтовым покрытием;
  • не возникает реакция на воздействие химических веществ;
  • достаточно высокая степень шероховатости, благодаря чему обеспечивается безопасность при перемещении по такому покрытию;
  • монтаж выполняется путем укладки изделий с некоторым шагом — оставляют небольшое расстояние, в результате слой грунта уходит через межплиточное пространство после дождя;
  • благодаря небольшому весу материал несложно укладывать, при необходимости не требуется усилий, чтобы извлечь отдельные изделия.
Достоинства и недостатки использования

Недостатков у покрытия этого вида немного. Изделия из полимерпесчаной смеси имеют свойство расширяться. При этом покрытие может деформироваться. Чтобы избежать подобных неприятностей, предусматривают зазоры (до 6 мм).

Область применения

Благодаря множеству положительных особенностей укладка полимерно-песчаной плитки пользуется большой популярностью.

Сегодня ее применяют при организации:

  1. Придомовых участков — на основе брусчатки создаются элегантные садовые дорожки, площадки и беседки.
  2. Ландшафтного дизайна — декоративная плитка грамотно «вписывается» в оформление участка и сочетается с растениями.
  3. Дорожного покрытия на автомобильных заправках или СТО.
  4. Торговых залов.
  5. Площадок на летних террасах.

Плитка может продаваться в виде черепицы, что позволяет использовать ее для оформления кровли. Еще на рынке доступна облицовочная продукция для отделочных работ.