Самодельный наливной пол

Разместил Роман27 ,
3 сентября, 2009 в Полы и напольные покрытия

Подробный обзор

Приспособа для нарезания плитки

Давненько я сюда ничего не добавлял.  Предисловие почему именно так , а не с помощью станка. Во первых я не совсем уверен что так называемый мокрый плиткорез справится с этой задачей,  причем я уверен что дешевый точно не справится, а дорогой скажем так от 50т.р. может справится, а может и нет. Поэтому с такой ромашкой  я отказался от покупки дорогого станка  ибо работа не окупит такие затраты, а дешевый хлам не нужен. А значит работаем старым способом, проверенным и дешевым. В общем то у меня есть плиткорез, не самый плохой, он успешно справлялся с различными задачами,  но с этим керамогранитом вышла проблема.  Он (керамогранит) совершенно не управляемо отламывается по линии реза,  может четко ломанутся,  а может в сторону стрела уйти.  Вторая проблема это очень хрупкая  прям как стеклянная поверхность,  даже за роликом могут идти сколы. Алмазная чашка также может оставлять сколы  даже от легкого прикосновения.  Говорить про алмазный диск вообще не приходится,  поверхность после него в зазубринах и сколах, это к тому что не всякий водяной плиткорез справится с такой задачей. 

  • 9 ответов

Разновидности современных наливных полов

Если вы хотите знать, как сделать декоративный наливной пол самостоятельно, вы должны иметь в виду, что существует несколько основных типов покрытия. Пол может быть минеральным или полимерным. Первый вариант — смесь различных минералов, цемента и модификаторов, придающих смеси вязкость. Полимерные полы — это синтетический тип покрытия, который нашёл применение в промышленных помещениях.

Также различают четыре группы глянцевых покрытий:

  • полиуретановое — может состоять из разных компонентов и обладают устойчивостью к механическим повреждениям, экологичностью, эластичностью и долговечностью. Кроме того, полиуретановый пол может похвалиться высокой устойчивостью к химическим элементам, изменениям температур и многим другим негативным воздействиям. Этот тип покрытий популярен в промышленных помещениях, складах. Другим преимуществом такого вида покрытия является то, что его очень просто мыть как вручную, так и автоматически;
  • эпоксидное — характеризуется стойкостью к повышенной влажности и ударопрочностью. Он чаще всего применяется в закрытых помещениях, где часто происходит соприкосновение с водой. Если вы хотите сделать наливной пол своими руками, видео с инструкцией можно найти на строительных интернет-сайтах. Это покрытие очищается автоматической или ручной уборкой;
  • эпоксидно-уретановое — сочетает положительные свойства уретановых и эпоксидных покрытий. Он обладает высокой ударной прочностью и стойкостью к истиранию, а также эластичностью. Сфера применения — платформы в метро или закрытые автостоянки;
  • метилметакрилатное — не может похвалиться такими высокими характеристиками, как предыдущие сорта, но имеет преимущество. Этот тип напольного покрытия можно применять всего через 2 часа после его установки. Выливание должно выполняться в проветриваемом помещении, так как соединение имеет неприятный запах. Пол такого типа может быть гладким, нескользящим или грубым.

При выборе вида покрытия пола под столешницей, фартуком кухни или в ванной руководствуйтесь прежде всего тем, какой тип помещения там, где оно будет применяться. Вариант, который отлично подходит для жилья, может быть совершенно непригодным для производства.

Что такое наливной пол?

Уже понятно, что полимерный наливной пол наливается на основную плиту и застывает, схватываясь с основой. Высохший материал покрывают миллиметровым слоем защитного лака. При наличии рисунка, он закрепляет его. Узор выкладывают из так называемых чипсов поверх полимерного слоя.

Наливная стяжка пола иначе называется жидким линолеумом. Это отражает сущность материала. Линолеум тоже делают из полимеров. Большинство воспринимает их, как продукты переработки нефти. Однако, понятие шире. Полимерами именуют макромолекулы, состоящие из разомкнутых цепей мономеров. Под понятие попадают человеческое ДНК, крахмал, янтарь, шелк и природный каучук.

Бывают и неорганические полимеры. Однако, они лишены эластичности. Примеры: полисилан и полигерман. Большинство же полов сделаны их эпоксидки, уретана, акрила. В их основе лежит мономер органики, то есть углеродо содержащий.

Акрил, к примеру, изготавливается из акриловых смол, находимых в нефтепродуктах. Состав наливных полов определяет их характеристики и нюансы монтажа. Отсюда классификация наливных смесей по основному веществу. С нее и начнем следующую главу.

Виды полимерных наливных полов

Содержание

  • 1 Виды полимерных наливных полов
    • 1.1 Полиуретановые полы
    • 1.2 Эпоксидные наливные полы
    • 1.3 Метилметакрилатные полы
    • 1.4 Цементно-акриловые полы
    • 1.5 Эпоксидно-уретановые полы
  • 2 Характеристики полимерных наливных полов
    • 2.1 Механическая прочность
    • 2.2 Влияние температур и пожаростойкость
    • 2.3 Химическая стойкость
    • 2.4 Экологичность
    • 2.5 Другие характеристики
  • 3 Преимущества и недостатки
  • 4 Этапы монтажа
  • 5 Расходы на работу и материалы
  • 6 Видео
  • 7 Отзывы

Существует несколько видов с различными качествами и областью применения. В основном это зависит от свойств преобладающего компонента-полимера, из которого изготавливается заливная смесь. Особо хотелось указать на то, что отдельные виды получаются также при соединении различных материалов.

Полиуретановые полы

Пластичная полиуретановая смола после застывания имеет повышенную стойкость к нагрузкам и не допускает возникновения трещин и дефектов напольного покрытия. Поэтому полиуретан следует заливать в помещениях с повышенным трением и механическими нагрузками, таких как прихожая в квартире, автосалон или магазин.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидная смола обладает всеми качествами полиуретана, но при этом она более устойчива к влажности и химическим воздействиям. Именно эпоксидные полы стоит использовать в ванных комнатах и кухнях, а также в лабораториях и больницах.

Метилметакрилатные полы

Полы из метилметакрилата считаются универсальными, хотя и менее прочными, чем остальные. Основное их достоинство — устойчивость к пониженным температурам, благодаря чему они в большинстве применяются в промышленных помещениях большой площади, различных гаражах и ангарах.

Цементно-акриловые полы

Такой вид изготавливается на основе метилметакрилата при смешивании его с цементом. Это делается с целью увеличения прочности напольного покрытия с сохранением стойкости к холодным условиям, присущей метилметакрилатовым полам.

Читайте также:  Гостиная спальня в одной комнате 20 кв м фото

Эпоксидно-уретановые полы

Виды полимерных наливных полов

Комбинация этих двух основных полимеров позволяет совместить все достоинства эпоксидной смолы и полиуретана. В результате получается отдельный вид с особыми свойствами, позволяющими применять их как в практических, так и в эстетических целях.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового,  ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений.

Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом.

Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты)  или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового,  ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений.

Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом.

Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты)  или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).
Делаем наливной пол своими руками — пошагово

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).
Читайте также:  Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

Обработка основания

После того, как отремонтирована существующая или создана новая стяжка, нужно обработать поверхность. Делается это в несколько этапов:

  • удаляется весь мусор и пыль;
  • проводится влажная уборка;
  • ликвидируются все маслянистые и жирные пятна;
  • делается два прохода грунтовкой глубокого проникновения.

Для бетонных покрытий, чтобы уменьшить показатель впитывания, рекомендуется сделать еще один этап грунтования, применяя эпоксидные смеси. При этом образуется прочная поверхность с низкими показателями водопоглощения.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Для самостоятельного монтажа рекомендуются универсальные растворы, сочетающие:

  • пластичность при укладке;
  • достаточное время схватывания;
  • возможность использовать покрытие как финишное или под дальнейшую отделку.
Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Тем, кто решил делать наливной пол своими руками, поможет пошаговая инструкция с фотографиями.

Потребуются инструменты и материалы:

  • готовая сухая смесь;
  • вода;
  • емкость для приготовления из пластика или нержавеющего металла;
  • миксер для размешивания;
  • маячковые реперы;
  • правило или ракля;
  • уровень или нивелир;
  • игольчатый валик;
  • накладки на обувь или краскоступы.

Важно. В помещении не допускаются сквозняки или прямые солнечные лучи, ухудшающие условия гидратации и набора прочности вяжущих компонентов.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Подготовка основания

Первый этап работ — тщательная обработка поверхности. Она включает очистку, грунтование и сушку. Чтобы наливной пол лег равномерно и имел хорошее сцепление с базой, основа должна отвечать требованиям:

  • максимальная влажность покрытия — не более 1,8-2%;
  • предел прочности на сжатие — не менее 10 мПа;
  • возраст цементной стяжки от 28 суток, бетонной — от 90 дней.

Основание очищают от пыли, мусора, отслоений. Жировые пятна смывают слабым раствором соляной кислоты. Трещины разделывают и заполняют ремонтными составами. Сильновпитывающие или загрязненные поверхности покрывают гидроизоляционной пленкой. Стяжку из ангидридных компонентов рекомендуется отшлифовать абразивами до открытия наполнителей.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Грунтовку наносят в 1-3 слоя, поверхность просушивают после каждого нанесения в течение 12-24 часов. Применяют проникающие растворы — Бетоноконтакт, Старатели, Церезит. Материалы одного производителя для выполнения всего цикла работ гарантируют их полную совместимость.

Установка маяков

Для качественного выравнивания на пол устанавливают маяки. Наиболее удобно применять реперы, но можно воспользоваться шурупами, растворными марками, деревянными рейками или стальными профилями.

Реперы размещают в шахматном порядке. По отмеченному лазером уровню выставляют центральные стержни. Если нет нивелира, протягивают прочную нить от одной стены помещения к другой и ориентируются по ней. Этот способ позволяет определить наивысшую точку пола гораздо точнее, чем установка реперов по строительному уровню. Тонкослойные составы толщиной 1-3 мм наносят без предварительной установки маяков.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Приготовление раствора

В емкость наливают воду с температурой 15°С-20°С. Согласно рецептуре добавляют сухую смесь и перемешивают миксером или вручную до однородности.

Срок жизни растворов — 30-60 минут. В течение этого времени приготовленный объем нужно залить, распределить и выровнять. Чем быстрее срок схватывания смеси, тем выше должны быть профессиональные навыки укладчика.

От рецептуры отступать не рекомендуется. Переизбыток воды приводит в дальнейшем к расслоению теста, образованию усадочных трещин на покрытии и преждевременному разрушению. Недостаток жидкости неблагоприятно отражается на удобоукладываемости и пластичности смеси.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Заливка пола

До заливки рекомендуется проложить по периметру помещения демпферную ленту. Хотя покрытие обладает эластичностью и, как правило, не требует устройства деформационных швов, такая простая операция поможет предотвратить в будущем деформации от температурного расширения материала. После окончания монтажа излишки ленты срезают.

Приготовленный состав выливают на пол и разравнивают. Для выхода пузырьков прокатывают поверхность игольчатым валиком. Работы удобнее выполнять вдвоем, чтобы не затягивать время заливки. Ходить по свежему покрытию можно только в обуви с накладками или в краскоступах.

После 7-10 суток после монтажа можно приступать к облицовке. Теплые полы разрешается включать через 3-7 дней.

Сухие смеси для стяжек и наливные полы: преимущества

Для достижения лучшего результата монтажа стяжки, наиболее рационально применять сухие порошковые смеси. Для простой идентификации многие производители называют эту продукцию – «Стяжка для пола» и «Наливной пол». По сути, это готовые к приготовлению растворов составы. Они имеют сбалансированную рецептуру, включают модифицирующие добавки, отвечают требованиям ГОСТов и СНиПов. Кроме того, сухие смеси значительно ускоряют процесс ремонта за счет скорости затворения и уменьшенного времени набора прочности.

Чаще всего строители используют два типа сухих смесей: на гипсовом и на цементном вяжущем. Именно эти компоненты удовлетворяют ряд технических требований и имеют бесспорные преимущества.

Преимущества цементных и гипсовых сухих смесей для пола:

  1. Готовая смесь избавляет от необходимости подбирать рецептуру с риском достичь отрицательного итогового результата.
  2. Оптимизируют затраты на покупку и доставку стройматериалов.
  3. Позволяют уменьшить толщину наносимого слоя до 1,5-2,0 см. *(Для раствора, приготовленного вручную, минимальная толщина составляет 3 см).
  4. Введение полимерных добавок снижает вес стяжки, уменьшая тем самым нагрузку на основание.
  5. Обеспечивается быстрое и качественное затоврение смесей. Раствор получается однородным и без комков.
  6. Нет необходимости использовать бетономешалку. Для приготовления подойдет строительный миксер.
  7. Тонкая фракция порошка и введение в его состав модификаторов повышают удобоукладываемость: стяжку проще ровнять, слой получается максимально однородный, нет инородных включений и воздушных пузырьков, поверхность гладкая с улучшенной горизонтальностью.

В продаже представлен широкий ассортимент сухих смесей для полов, отличающийся свойствами. Это одно из главных преимуществ. Ведь исходя из условий эксплуатации, можно подобрать наиболее рациональную смесь, как в плане технических параметров, так и в плане цены.

Наливной пол на цементной основе

В состав наливного пола на цементной основе входит цемент, кварцевый песок нужных фракций, полимерные добавки, пигменты и различные присадки, улучшающие технические характеристики смеси. Пол на цементной основе имеет водоотталкивающие свойства.

Кроме этого, полы на основе цемента считаются универсальными, поскольку их можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений.

При этом смеси разделяются на следующие виды:

Смеси для наливного пола на цементной основе, тем более, если в их состав входят полимеры, достаточно дорогие, если сравнить их с обычной песчано-цементной смесью. В зависимости от температурных условий наливной пол подобного типа может сохнуть на протяжении 7-14-ти дней. После этого на пол можно укладывать любые отделочные материалы, такие как ламинат, паркет, наливной пол 3D, керамическую плитку или другие половые покрытия.

Читайте также:  Мансардная спальня — 90 фото модных идей оформления дизайна спальни

Наливной пол под мрамор. Заказать мраморный пол по доступной цене.

Наливные напольные покрытия сегодня пользуются огромной популярностью, как в частных домах и квартирах, так и на объектах социального назначения – в офисах, салонах, магазинах, государственных учреждениях. Широкая распространенность полов данного вида обусловлена их практичностью, доступностью цены и возможностью имитировать дорогие, редкие материалы, например, мрамор.

Наливные полы под мрамор: цена

Цена всегда зависит от габаритов помещения, исходных данных (качества имеющейся поверхности пола), выбранного типа покрытия. Она в любом случае будет гораздо ниже стоимости натурального мрамора, кроме того, всегда есть возможность подбора покрытия под бюджет.

Наливные полы – самый разумный выбор для помещений, дизайн которых требует наличия мраморного пола в сочетании с долговечностью и эксплуатационным комфортом.

Наливной пол под мрамор: достоинства и характеристики

Наливной мраморный пол обойдется вам в разы дешевле, чем отделка натуральной мраморной плиткой. Настоящие мраморные полы даже для успешных компаний являются весьма существенной тратой, особенно если речь идет о больших залах, приемных и гостиных. В отличие от них, наливной пол, имитирующий эту ценную каменную породу, не потребует огромных финансовых вложений. Но есть у него и другие достоинства:

  • Гладкость. Натуральный мрамор на полу имеет трещины и стыки, а наливной пол – это абсолютно однородная, глянцевая поверхность, не имеющая никаких выступов, швов и шероховатостей;
  • Комфорт и безопасность. В отличие от настоящего камня, который всегда будет холодным, скользким и очень «громким» (например, при ходьбе на каблуках), наливные полы имеют комфортную комнатную температуру, они куда «тише» и не позволят вам поскользнуться;
  • Реалистичность. Такой вид пола очень достоверно имитирует все нюансы натурального мрамора, его естественные разводы и оттенки. Даже пристально рассматривая такой пол, сложно с уверенностью сказать, настоящий ли это камень или имитация – так натурально он выглядит.

Возможно, использование полов «под мрамор» и не уместно в огромных дворцах и объектах государственной важности, но в доме, квартире, офисе, различных коммерческих структурах – более чем. Их поверхность очень прочна и износоустойчива, привлекательна и выглядит очень достойно и «дорого»

Они не выделяют вредных веществ и относятся к категории экологически чистых. За наливным полом очень легко ухаживать. Благодаря его однородной глянцевой поверхности грязь и мусор при мытье не будут забиваться в щели и трещины, как это происходит с натуральным камнем. Кроме того, мрамор относится к видам камня, дающим искру при ударе некоторыми предметами. Наливной пол в этом смысле полностью безопасен.

Заливка такого пола не потребует долговременных технологических премудростей, все происходит в три – четыре этапа. Качество результата всегда можно гарантировать, в отличие от капризного и непредсказуемого мрамора, который может крошиться и откалываться по микротрещинам.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП и СНиП основание должно быть:

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов
  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.